糖浆口服液灌装生产线简介：
糖浆口服液灌装生产线全线能完成自动理瓶、气洗瓶、旋盖、铝箔封口、贴标签等工序，整条生产线占地面积小，运行稳定，经济实用，生产能力2500-3000瓶/小时。
糖浆口服液灌装生产线特点：
1、采用全自动理瓶，取代人工上瓶，节省人力。
2、净化气洗瓶，保证瓶子洁净度，并配有静电消涂离子风棒装置。
3、采用柱塞式计量泵执行灌装，使用各种粘稠度液体，精度高;泵的结构采用快接式拆卸机构，便于清洗、消毒。
4、柱塞式计量泵活塞环材质根据行业及液体成分的不同采用硅橡胶、四氯乙烯或其他材质，特出场合采用陶瓷材质！
5、整线PLC控制J系统，变频调速，自动化程度高。
6、装量调整方便，可一次调整全部计量泵的填充量，也可针对各个计量泵进行微幅调整;操作简便，调整快速。
7、灌装针头设计有防滴漏装置，充填时潜入瓶底灌装，缓缓上升，防止起泡。
8、整线可适用不同规格的瓶子，调整方便，可在短时间内完成。
9、整线可按GMP要求设计。
糖浆全自动灌装旋盖贴标生产线设计方案：
组成设备：
1、LP20O全自动理瓶（GP62）圆盘供瓶机
2、QX-4塑料瓶的净化气洗瓶机
3、YG4/1四泵液体灌装旋(轧)盖一体机
4、FL电磁感应铝箔封口机
5、LT不干胶贴标机
工作流程简述：
空瓶整理(设备带有供瓶平台）→输瓶→清洗→出瓶→空瓶进灌装工位 →检测定位→灌装头下降→灌装阀打开→开始灌装→计量灌装→到达设定数值→灌装阀关闭→满瓶出灌装工位→入转盘→转盘旋转→挂盖→旋盖→出转盘→输送至铝箔封口机→无铝箔自动剔除→铝箔封口→封口完成输送至贴标机→分瓶→感应出标→卷标贴标→贴标完成输送至下一工位。
使用范围：
糖浆全自动灌装旋盖贴标生产线适用于制药、食品，农药化工等行业的糖浆、口服液、盯剂，洗液，溶剂等液体的瓶灌装生产线，完全符合新版GMP规范要求。
糖浆瓶装灌装样品：
